加氣混凝土板材生產(chǎn)線是加氣混凝土制品的一種,以硅砂、水泥、石灰、等為主原料,生產(chǎn)過程主要分原材料制備、鋼筋加工、鋼筋網(wǎng)組裝、配料澆注、靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)及出釜、成品打包等工序。加氣混凝土板材不僅具有加氣混凝土砌塊的各種特性,而且還具有生產(chǎn)附加值高,并可大幅度提高施工效率和降低建筑物綜合造價有點(diǎn),因而備受推崇具有生產(chǎn)附加值高,并可大幅度提高施工效率和降低建筑物綜合造價優(yōu)點(diǎn),因而備受推崇。
蒸壓加氣混凝土板材具有自重輕、保溫隔熱、施工方便、造價低等特點(diǎn),作為國家重點(diǎn)推廣的新型節(jié)能墻體材料,在工程中得到廣泛的應(yīng)用。但是由于推廣使用時間不長,人們對蒸壓加氣混凝土板的特點(diǎn)認(rèn)識不足,對施工工藝不熟悉,質(zhì)量控制不嚴(yán),使用過程中出現(xiàn)墻體開裂、滲漏等質(zhì)量問題,有的甚至影響到使用功能和美觀,制約了加氣混凝土砌塊推廣應(yīng)用。針對蒸壓加氣混凝土板墻體裂縫產(chǎn)生的部位及所表現(xiàn)的特征進(jìn)行分析,供大家參考。
加氣混凝土切割機(jī)工作原理: 加氣混凝土坯體連同底版放入翻轉(zhuǎn)臺后,向切割機(jī)方向移動至小滑臺,90度翻轉(zhuǎn)后由小滑臺將坯體移動到切割位置,先對坯體進(jìn)行四面水平切割,在進(jìn)行縱向切割。切割后的坯體再由小滑臺移動至翻轉(zhuǎn)臺,將坯體反方向90度反轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)臺上。整個過程自動完成。
地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)緊湊,容易操作,維修量小。
2、坯體的水平、垂直切割一次完成。
3、對坯體進(jìn)行六面切割。制品精度可達(dá)到GB/T11969-1997。
4、可以滿足板材生產(chǎn)要求,制品精度可達(dá)GB15762-1995。
5、對廢料全部進(jìn)行回收,不產(chǎn)生二次污染。
6、坯體不發(fā)生粘連。
7、橫切采用絲桿傳動,解決了原液壓傳動的不同步問題。
8、機(jī)械系統(tǒng)沒有限位和互鎖,可防止操作不當(dāng)引起的設(shè)備事故。
9、具有快速更換鋼絲裝置。
10、無“shuang眼皮”及“崩邊”現(xiàn)象。
蒸養(yǎng)車又稱為蒸養(yǎng)小車,是加氣混凝土生產(chǎn)過程中專用運(yùn)輸車輛,它適應(yīng)生產(chǎn)過程中蒸壓釜內(nèi)的高溫、高壓的蒸養(yǎng)環(huán)境,不卡死,不變型,是一種產(chǎn)品,在蒸壓磚生產(chǎn)線和加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線中應(yīng)用廣泛,得到了用戶一直好評。
蒸養(yǎng)車按序排列在入釜道軌上,由半成品吊縣裝載切割后的坯體平放在小車上,再由入釜卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行編組,編組完畢后,由入釜卷揚(yáng)機(jī)牽引進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)。出釜時,再將小車組牽引至成品堆場,卸下成品,小車返回至入釜軌道,進(jìn)行下一輪工作。